درام گروتس برش

1. a چیست درام گروتس برش و کاربردهای اولیه آن؟

A درام گروتس برش یک ماشین سنگ شکن صنعتی است که از غلتک های شیاردار ضد چرخش (درام) برای برش، خرد کردن و کاهش اندازه مواد دانه ای مانند ذرت، گندم، سویا و مواد معدنی خاص استفاده می کند تا به غلات یکنواخت تبدیل شود. 1.5-4.0 میلی متر اندازه ذرات). در مقایسه با آسیاب های چکشی سنتی، یک دستگاه برش غلات و حبوبات، شاخص یکنواختی اندازه ذرات (UI) را بهبود می بخشد. 25% تا 35% و مصرف انرژی در هر تن را تقریباً کاهش می دهد 12٪ - 18٪ .

برنامه های اصلی: تولید خوراک دام (مرغ، خوک، آبزی پروری) تولید غلات صبحانه , پیش پردازش خانه مالت ، و پیش خرد کردن مواد شیمیایی/پلت . به عنوان مثال، یک آسیاب خوراک با تولید سالانه 50000 تن متریک می تواند دست یابد شاخص یکنواختی 92 درصد پس از استفاده از دستگاه برش غلات و حبوبات، به طور قابل توجهی راندمان اختلاط و پلت کردن پایین دست را بهبود می بخشد.

همانطور که نشان داده شد، فرآوری خوراک و غلات به پایان رسیده است 76% از همه کاربردها، نشان دهنده نقش حیاتی برش درام در صنایع غذایی و کشاورزی مدرن است.

2. اصل کار و مزایای ساختاری

اصل اصلی: دو یا چند غلتک ضد چرخش با شیارهای مهندسی شده نیروهای برشی و فشاری ایجاد می کنند. دقت تنظیم شکاف می رسد 0.05 ± میلی متر ، امکان کنترل دقیق اندازه ذرات را فراهم می کند. نمودار ستونی زیر یک دستگاه برش درام را با یک آسیاب چکشی معمولی بر اساس سه معیار مهم مقایسه می کند: مصرف انرژی ویژه (کیلووات ساعت در تن)، نرخ تولید ریزدانه (%) و اندازه ذرات CV (%) .

برش غلات درام مصرف انرژی را کاهش می دهد 20.7٪ ، جریمه تولید توسط 58.7٪ ، و improves particle size CV from 34% to 18% - یک سود عمده برای فرآیندهای پایین دستی.

(1) اجزای ساختاری کلیدی و داده های طول عمر

• غلتک های شیاردار فولادی آلیاژی، کربن دار و خاموش شده: سختی سطح HRC 58-62 ، عمر مفید > 8000 ساعت .
• آسترهای سایش قابل تعویض: هر بار بازرسی 2000 ساعت ، هزینه تعویض 30% کمتر نسبت به طرح های معمولی
• سیستم کنترل شکاف هوشمند فاصله غلتکی را در داخل نگه می دارد 0.05 ± میلی متر ، اندازه دانه ثابت را تضمین می کند.

3. جدول عملکرد برنامه ها و فرآیندهای معمول

در خطوط تولید مدرن، برش درام پس از توزین و قبل از پلت یا پوسته شدن نصب می شود. جدول زیر پارامترهای بهینه برای مواد رایج و ظرفیت مورد انتظار از داده های میدانی را خلاصه می کند.

در کاربردهای خوراک، مصرف انرژی ویژه بین آن باقی می ماند 4.5 و 7.2 کیلووات ساعت در هر تن متریک ، که است 15 تا 23 درصد کمتر نسبت به خطوط پایه صنعتی معمولی

4. راه حل های صنعتی از Jiangsu Zhengding Intelligent Equipment Co., Ltd.

Jiangsu Zhengding Intelligent Equipment Co., Ltd. یک شرکت ملی با فناوری پیشرفته است که بر تحقیق و توسعه و تولید تجهیزات لجستیک هوشمند متمرکز شده است. این شرکت راه حل های سیستماتیکی را برای بارگیری و تخلیه خودکار کامیون ها و کانتینرها در صنایع مختلف از جمله فولاد، مواد شیمیایی، سیمان، زغال سنگ، غلات، نفت و مواد غذایی ارائه می دهد.

این شرکت با صمیم قلب انواع تجهیزات بارگیری/تخلیه خودکار مانند دامپرهای عقب، دامپرهای جانبی، تجهیزات بارگیری خودرو، باله های کانتینر و غیره را عرضه می کند. این شرکت یکی از تولیدکنندگان با طیف نسبتاً کاملی از تجهیزات بارگیری/تخلیه خودکار کامیون ها و کانتینرها در چین است. محصولات به ژاپن، برزیل، مصر، پاکستان، هند، خاورمیانه و کشورهای آسیای جنوب شرقی صادر می شود. در میان آنها، حجم فروش سالانه و عملکرد فنی تجهیزات بارگیری / تخلیه خودکار برای کامیون ها موقعیت پیشرو در چین را حفظ می کند. کاربران بین المللی معمولی عبارتند از Budweiser، Heineken، Buhler Group، Wilmar International، Cargill، DuPont، Louis Dreyfuss، Charoen Pokphand Group، Saint-Gobain Group و غیره.

جیانگسو ژنگدینگ اگرچه در اتوماسیون لجستیک تخصص دارد، اهمیت راه حل های کاهش اندازه یکپارچه را نیز تشخیص می دهد. مشاوره مهندسی آنها به ادغام برش غلات و حبوبات درام در خطوط فرآوری کامل، حصول اطمینان از جابجایی یکپارچه مواد از مصرف تا بسته بندی نهایی.

5. سوالات متداول (سؤالات متداول)

Q1: محدوده اندازه ذرات معمولی قابل دستیابی با برش غلات درام چیست؟

A1: بسته به الگوی شیار غلتکی و سرعت دیفرانسیل، برش درام به طور مداوم ذرات را از 0.8 میلی متر تا 5.0 میلی متر . برای اکثر کاربردهای خوراک و غلات، نقطه شیرین است 1.5-3.5 میلی متر ، با بیش از شاخص یکنواختی 90% .

Q2: چگونه یک برش غلات درام در مقایسه با آسیاب های چکشی ریزدانه ها را کاهش می دهد؟

A2: عمل برشی غلتک های شیاردار به جای شکستگی های تصادفی ضربه ای، برش های تمیز ایجاد می کند. داده های صنعتی از 47 آسیاب خوراک نشان می دهد که ریزدانه ها (ذرات <0.5 میلی متر) از میانگین کاهش می یابد 14.3٪ (آسیاب چکشی) به 6.1٪ (برش بلغور درام)، که مصرف خوراک دام را بهبود می بخشد و از دست دادن گرد و غبار را کاهش می دهد.

Q3: آیا دستگاه برش غلات و حبوبات می تواند غلات یا دانه های روغنی با رطوبت بالا را مدیریت کند؟

A3: محدوده رطوبت بهینه است 8٪ - 15٪ . برای موادی که بیش از 16 درصد رطوبت دارند، قوام عملکرد ممکن است کاهش یابد. با این حال، با پوشش های غلتکی تخصصی و سیستم های پیش خشک کردن، بسیاری از تولیدکنندگان با موفقیت ذرت را تا 18% رطوبت در کاهش توان عملیاتی (تقریباً 15-20٪ کاهش ظرفیت).

Q4: چه فواصل نگهداری برای دستگاه برش درام توصیه می شود؟

A4: هر بازرسی معمولی 500 ساعت کار . به طور معمول پس از آن، غلتک مجدداً شیار یا تعویض می شود 6000-8000 ساعت بسته به ساینده بودن مواد بلبرینگ روانکاری هر 1200 ساعت . پیروی از این دستورالعمل ها باعث افزایش طول عمر می شود 35% .

Q5: آیا برش درام برای مواد شیمیایی شکننده مناسب است؟

A5: بله، برای مواد با سختی Mohs زیر 4 (به عنوان مثال، اوره، کودهای مرکب، رزین های خاص). در کاربردهای شیمیایی، دستگاه توان عملیاتی را نشان می دهد 8-28 تن در ساعت با اندازه ذرات CV در زیر 12% ، آن را به یک انتخاب قابل اعتماد برای کاهش گرانول کنترل شده تبدیل می کند.